Wir machen verdeckte Fügeverbindung sichtbar!
Unsere patentierte Prozessüberwachung SIMBA analysiert Ihre Prozessdaten und visualisiert die Verbindungsqualität innerhalb der Taktzeit – voll integriert, berührungslos und zerstörungsfrei.
Unser patentiertes System zur
Prozessüberwachung:
SIMBA
Mit Hilfe von FEM-Simulationen und KI berechnet SIMBA verdeckte Qualitätskriterien Ihres Fertigungsprozesses in Echtzeit.
Damit bietet unser patentiertes System eine schnelle und einfache Bewertungsgrundlage ihrer Produktionsprozesse.
Entdecken Sie interaktiv die Funktionsweise von SIMBA
Server
Für maximale Performance bieten wir SIMBA als integrierte Hardware-Lösung an. Der leistungsstarke Server im Standard-Rack-Format lässt sich nahtlos in Ihren Schaltschrank integrieren. Er übernimmt zentral die Datenerfassung, berechnet die Qualitätskriterien in Echtzeit und speist die Ergebnisse direkt in Ihr Dashboard oder Datenmanagementsystem ein.
Datenerfassung
Für eine nahtlose Datenerfassung setzt SIMBA auf etablierte Industriestandards wie OPC-UA und MQTT. Dank dieser offenen Architektur ist unser System herstellerunabhängig und lässt sich flexibel in jede bestehende Fertigungsumgebung integrieren.
Produktions- und Prozessdaten
Das Überwachungssystem SIMBA kombiniert Produktions- und Prozessdaten zu einer Echtzeitanalyse. Während die Produktionsdaten alle spezifischen Bauteileigenschaften definieren, erfassen die Prozessdaten den exakten Prozessverlauf.
Gemeinsam bieten diese Daten die Basis für die Bewertung der Verbindungskriterien innerhalb der Taktzeit.
SIMBA Dashboard
Das Dashboard ist Ihre zentrale Kommandozentrale für SIMBA. Hier werden komplexe Überwachungsdaten in intuitive Grafiken übersetzt, die eine sofortige Bewertung der Qualität ermöglichen. Neben der Live-Ansicht haben Sie jederzeit Zugriff auf die Historie aller gefertigten Verbindungen. Auch Reports für Ihre Dokumentation erstellen Sie hier mit nur wenigen Klicks.
Einbindung des Überwachungssystems SIMBA
SIMBA bietet maximale Flexibilität in der Systemarchitektur: Ob als On-Premise-Lösung auf eigener Hardware oder skalierbar in der Cloud – Sie entscheiden über die Architektur. Selbstverständlich binden wir das System nahtlos an Ihr bestehendes Datenmanagement an.
26 MIO
⌀ jährliche Kostenersparnis
82%
Prozessbeschleunigung
100%
sichtbare Fügeverbindungen
50%
Reduzierung der Fehlerquote
At Fabrik, we have harnessed the power of machine learning algorithms to transform the way you select manufacturers for your projects, from prototypes to series production.
Von der ersten Kontaktaufnahme bis zur erfolgreichen Implementierung
Erstgespräch / Kick Off
In einem persönlichen Termin stellen wir Ihnen die Möglichkeiten der Echtzeitüberwachung mit SIMBA vor. Gemeinsam analysieren wir Ihre Fertigungssituation und definieren Ihre individuellen Anforderungen an das System.
Workshop & Detailplanung
bIn diesem Workshop besprechen wir mir Ihnen die Implementierung unseres Systems und klären wichtige Fragen im Detail: Wie kann das System eingesetzt werden? Welche Schnittstellen können genutzt werden? Wann ist das System einsatzbereit?
Systemkalibrierung
Nach unserem gemeinsamen Workshop erproben wir das System gemeinsam in Ihrer Produktion. Wir führen standardisierte Kalibrierungen durch und machen das System bereit für die Implementierung.
Implementierung
Nach erfolgter Kalibrierung installieren wir SIMBA in Ihrer Produktion. Wir begleiten die Inbetriebnahme in ihrer laufenden Produktion, bis das System stabil und zuverlässig arbeitet.
Support
Wir begleiten Sie auch nach der Implementierung des Systems mit technischem Support, Updates und bei Anpassungen an veränderte Produktionsbedingungen, um die dauerhafte Leistungsfähigkeit der Überwachung zu sichern.
Skalierung
Wenn der erste Prozess erfolgreich überwacht wird, identifizieren wir gemeinsam weitere Einsatzgebiete. Wir freuen uns darauf, SIMBA auf neue Fertigungsschritte und Herausforderungen in Ihrem Unternehmen auszuweiten.
Quality from Start to Finish
ISO 9001 certified,
AS 9100 / ISO 13485 compliant
Tolerances as
tight as +/- 0.0002″
Material certification
available
Finishing & masking
Executive Team
Das Team hinter simfacture
Dr. Johannes Koal
Geschäftsführer
Martin Baumgarten
Technische Leitung
Sreeram Ramakrishnan
Software Development
Machen Sie Ihre Produktion
zukunftssicher.
Unsere Technologie basiert auf zwei Jahrzehnten wissenschaftlicher Entwicklungserfahrung. Werden Sie jetzt Innovationspartner und heben Sie Ihre Prozessüberwachung auf das nächste Level.
Durch die Einbeziehung von Künstlicher Intelligenz (KI) in Prozesssimulationen ergeben sich vollkommen neue Möglichkeiten echtzeitfähige Lösungen, z.B. für die Prozessüberwachung von Punktschweißprozessen in der Automobilindustrie zu generieren.
Mit der Lösung von simfacture können wir an allen Anlagen eine online Qualitätsüberwachung als Plug-and-Play Lösung einsetzen und damit den Prüfaufwand reduzieren sowie präzise auf Prozessanomalien reagieren, da der Zusammenhang zwischen Prozessverlauf und Qualitätskriterium sichtbar wird. Diese Lösung können wir für verschiedene mechanische und thermische Fügeverfahren einsetzen.
Der Ansatz von simfacture, Prozessdaten physikalisch zu interpretieren, ist vielversprechend für unsere Qualitätssicherung. Besonders die Herstellerunabhängigkeit bietet großes Potenzial, SIMBA flexibel auf verschiedensten Anlagen zu skalieren. Wir freuen uns, diese Technologie gemeinsam weiterzuentwickeln.
Mit SIMBA können wir unseren Kunden eine schnelle und einfache Möglichkeit bieten, die Fügeverbindung zu visualisieren und zu bewerten. Bei unseren Kunden konnten wir bereits Interesse an einer solche Lösung ermitteln. Anwender können damit ihre Toleranzgrenzen enger wählen, besser Überwachen und bei Abweichungen im Prozess angemessen reagieren. Ausschuss und damit auch Produktionskosten können reduziert werden.
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